4马铃薯淀粉废水处理主要存在的问题
马铃薯淀粉废水处理存在的难点问题主要有：①废水量大，有机物含量高，COD值高。一般中小型淀粉厂，生产1t淀粉的同时平均排放废水20m3。②生物处理法要求工艺能快速启动且耐低温。但厌氧工艺启动非常慢，一般需要3～6个月。厌氧反应器一般还要保证温度在（35±3）℃。但受马铃薯收获时间限制，淀粉生产和废水的产生具有季节性，该类企业最长的连续生产周期在秋冬季节，且仅约4个月。③处理成本较高。淀粉生产企业利润低，多无力承受高成本处理工艺。现阶段，生化处理对水温要求严格，尤其是厌氧生物处理，冬季低温的不利影响更加明显，必须消耗大量蒸汽来维持温度，处理成本太高，难以承担。化学法回收所得的马铃薯蛋白质已变性，纯度低，且回收的蛋白质在干燥过程中易发生褐变，产品色泽深。要提高品质还需进一步纯化，回收成本增加。尽管目前超滤法处理回收效果最好，无化学物质的添加，与化学处理相比，所得马铃薯蛋白质品质及纯度均较高，但是其设备昂贵，且超滤膜易被堵塞，设备需定期清洗维护方能连续使用。④淀粉提取和浓缩工艺水（第2、3类废水）泡沫严重。此类淀粉废水属于细胞液工艺水，产生于马铃薯淀粉车间淀粉浓缩工序，经由管道流至污水处理车间时，泡沫层体积较大，且泡沫比较稳定，静置5～90min，泡沫体积仅由占总体积的50％降至35％，因此，细胞液废水中泡沫问题常规方法无法解决，妨碍了后续处理单元的正常运行，如初沉池、气浮机、厌氧及好氧反应器等。⑤废水营养源不足。对淀粉废水进行生化处理时，除碳源、氮源外的其它营养物质少，生化反应不易进行［41］。
5马铃薯淀粉废水处理技术研究发展方向和应用前景展望
近年来，国家对马铃薯淀粉废水的处理日趋重视，但对其资源化利用的技术水平仍较低，有待于进一步探索、研发和提高，并加以大规模推广应用，开发应用前景广阔。从资源节约和经济效益的两方面考虑，资源化回收利用，节能减排是马铃薯淀粉废水处理的必然选择。马铃薯淀粉废水资源化回收利用，既节约了资源，减少了废水对环境污染，又减轻了后续处理负担。今后一段时间马铃薯淀粉废水处理研究发展方向主要是：①积极探索和研发能够根本解决马铃薯淀粉废水污染问题的生化处理兼有效成分提取为主的综合利用项目。虽然研究者通过参考和借鉴其他淀粉废水的处理方法，时有新工艺和新方法产生，且室内模拟试验效果很好，但主要为生化及物化处理。对于高浓度有机废水马铃薯淀粉废水的处理而言，传统絮凝法对温度变化适应性强且能耗低，但单一方法去除效率较低，处理效果不理想，故必须选择优缺点互补的多种方法结合，并积极探究回收淀粉、蛋白质等有效成分与生化处理综合利用的项目，切实解决马铃薯淀粉废水污染问题。②力求经济效益与资源节约双赢。传统处理工艺仅限于降解马铃薯淀粉废水中的污染物，忽视其有用成分的回收综合利用，造成资源浪费。故今后的研发重点应为高效节能、回收利用、变废为宝的新工艺，并力求降低成本，低碳环保、节能减排。③优选核心为蛋白质提取的物化－生化处理工艺。尽可能有效提取并回收蛋白液中蛋白质，减少后续处理中泡沫的影响。可有效利用生产过程中的余热提高水温，便于废水中蛋白质的提取和回收。④加强功能性微生物的选育和配套的高效率生物反应器的研究力度。近年来，趋向于研发絮凝效率高、适用范围广的复合絮凝剂和易降解、无二次污染的微生物絮凝剂。生物法处理薯类淀粉废水的主要途径是利用废水中的营养物质生产和回收油脂、多糖、蛋白质等产品，效果虽好，但启动慢、受水温等影响大，且独立厌氧或好氧生物处理效果差，故应着力开发高效的能抗冲击负荷、能快速启动的废水处理方法与回收利用有效成分相结合的综合工艺［42］。目前最好的资源化途径是厌氧处理淀粉废水生产CH4气体。
综上所述，马铃薯淀粉废水来源广泛，利用其回收蛋白质，生产微生物絮凝剂、微生物油脂，多糖以及乳酸皆为高效利用马铃薯淀粉废水，节约资源、变废为宝、环境友好的方法。努力开发科学、经济、高效、绿色环保、综合利用率高的淀粉废水处理方法，彻底解决马铃薯淀粉生产中的废液污染问题，是马铃薯淀粉废水综合利用的重中之重
原标题:马铃薯淀粉生产废水资源化处理及综合利用
